Senin, 27 Februari 2012

SAMBUNGAN BIBIR LURUS BERKAIT

Sambungan Bibir Lurus Berkait Sambungan Bibir Lurus Berkait :
* A. Bahan dan Alat a. Bahan : Balok ukuran 8/12 cm panja ng 100 cm b. Alat : Gergaji belah, gergaji potong, ketam, siku, meteran, palu kayu, pensil, pahat lubang, dan pahat tusuk.
* B. Kesehatan dan Keselamatan Kerja (K-3) a. Praktikan harus selalu memakai pakaian kerja.
B. Letakkan alat-alat pada tempat yang aman (di alur kerja bangku).
C. Gunakan alat-alat sesuai dengan fungsinya.
D. Bekerjalah dengan hati-hati dan penuh perhatian (konsentrasi).
E. Selalu ikuti petunjuk keselamatan kerja yang ada
F. Ikuti petunjuk instruktor.
* C. Langkah Kerja
(a). Siapkan semua peralatan yang diperluakan.
(b). Siapakan bahan berupa balok berukuran 8/12 cm panjang 100 cm.
(c). Ketam keempat mukanya hingga menjadi rata, lurus, halus, dan siku.
(d). Lukis bentuk sambungan bibir lurus pada balok yang telah diketam dengan cara sebagai berikut :
1) Lukis bentuk sambungan bibir lurus berkait pada kedua ujung balok.
2) Lukisan dibuat sama, dimana ujung yang satu dibuat menghadap ke atas dan yang lainnya menghadap ke bawah.
3) Beri tanda bagian-bagian kayu yang akan dihilangkan.
(e). Potong bagian kayu yang diberi tanda dihilangkan hingga membentuk sambungan bibir
(f). lurus berkait dengan menggunakan gergaji agar hasilnya dapat lurus dan rata.
(g). Dengan cara sama kerjakan pembuatan sambungan kayu yang lain.
(h). Ketemukan kedua kayu yang telah dibuat bentuk sambungannya tersebut, control kerapatan sambungan dan berilah tanda bagianbagian yang perlu dibenahi lagi.
(i). Benahi bentuk sambungan sehingga menjadi rangkaian sambungan yang baik (lurus, rata, halus, siku, dan rapat).
(j). Periksakan hasil kerja pembuatan sambungan bibir lurus berkait kepada instruktor.

Minggu, 26 Februari 2012

Cara membuat sambungan kayu

[*] membuat sambungan kayu sederhana & alat-alat yang digunakan Untuk melakukan pembuatan sambungan sederhana, maka harus mengetahui bahan dan alat yang diperlukan Bahan dan Alat:
1. Bahan :
(1). Kayu mahoni Alat
 1). Pensil
 2). Meteran
 3). Perusut
 4). Ketam
 5). Gergaji potong, belah, punggung
 6). Pahat
 7). Palu
 8). Obeng
 9). Bor
10). Blok ampelas
11). Ragum meja Langkah Kerja a. Sambungan tumpul
(1) Menyiapkan kayu dipotong sesuai ukuran bahan yang dibutuhkan.
(2). Mengetam bagian sisi-sisinya sampai rata.
(3). Memotong dua bagian yang akan dibuat sambungan.
(4). Memasang dua potongan kayu beradu menjadi sudut kotak dengan diperkuat perekat dan paku.
(5). Mengukur ketebalan kayu, lalu menggores menggunakan perusut seporoh tebal kayu dan lebar coakan selebar kayu pasanganny.

Selasa, 21 Februari 2012

CARA MEMBUAT BATAKO

CARA MEMBUAT BATAKO
Spesifikasi:
Kapasitas = Paving :1000 – 2000 pcs / hari
Batako : 800 – 1500 pcs / hari
Power = Dongfeng 8 PK/ Msn Diesel 8HP
Dimension = 1000 x 900 x 2000
Material Struktur = Mild Steel UNP
Sistem Operasi = Gravitasi Dropp & Vibration
Kapasitas / cetak = 4 utk batako dan 6 utk paving super bata
(Tersedia berbagai model cetakan)
Harga = Rp.35.000.000,- (sudah termasuk Msn Diesel 8HP, Matras batako,matras Paving dan mesin molen Diameter 120 cm)
Gambar Mesin Cetak Paving – Batako dan Mesin Molen
( 1 paket )



READY STOCK…..READY STOCK…READY STOCK….READY STOCK
Kondisi pembayaran :
1. Dp 50% pada saat PO diserahkan
2. Sisa 50% barang siap dikirim

PROSES PEMBUATAN BATAKO
1.Proses produksi dan mesin-mesin yang digunakan Batako dan paving block yang diproduksi, bahan bakunya terdiri dari pasir, semen dan air dengan perbandingan 75:20:5.


2. Adapun proses produksi batako dan paving block adalah sebagai berikut:
1. Pasir diayak untuk mendapatkan pasir yang halus
2. Pasir tanpa diayak dan semen diaduk sampai rata dengan menggunakan mesin pengaduk dan setelah rata ditambahkan air.
3. Adonan pasir, semen dan air tersebut diaduk kembali sehingga didapat adukan
yang rata dan siap dipakai.
4. Adukan yang siap dipakai ditempatkan di mesin pencetak batako/paving block dengan menggunakan sekop dan di atasnya boleh ditambahkan pasir halus hasil ayakan (bergantung pada jenis produk batako/paving block yang akan dibuat).
5. Dengan menggunakan lempengan besi khusus tersebut dipres/ditekan sampai padat dan rata mekanisme tekan pada mesin cetak
6. Batako/paving block mentah.yang sudah jadi tersebut kemudian dikeluarkan dari cetakan dengan cara menempatkan potongan papan di atas seluruh permukaan alat cetak.
7. Berikutnya alat cetak dibalik dengan hati-hati Skala produksi dan keunggulan produk akhir sehingga batako paving block mentah tersebut keluar dari alat cetaknya.
8. Proses berikutnya adalah mengeringkan batako/paving block mentah dengan cara
diangin-anginkan atau di jemur di bawah terik matahari sehingga didapat batako/ paving block yang sudah jadi.
3. Hasil produksi batako/paving block sebelum dipasarkan harus menjalani pengujian
mutu yang meliputi :
a. pengujian ukuran dan tampak luar;
b. pengujian daya serap, dan
c. pengujian kuat tekan

KESELURUHAN PRODUKSI DAPAT DILIHAT PADA BAGAN BERIKUT :





created by: moh.rifai